冷庫(kù)制冷系統(tǒng)高壓設(shè)備檢修抽空方法、及其特點(diǎn)扣適用場(chǎng)合，通過制冷系統(tǒng)原理圖、方框圖。直觀體現(xiàn)了各種抽空方法的路徑，對(duì)檢修人員選擇安全經(jīng)濟(jì)合理的抽空方法具有重要指導(dǎo)意義。下面我們一起來看一下冷庫(kù)制冷設(shè)備的檢驗(yàn)方法。

    一、利用系統(tǒng)設(shè)置的反向工作對(duì)高壓系統(tǒng)抽空

    1.系統(tǒng)原理和抽空路徑

    系統(tǒng)原理：冷凝器、貯液器等->壓縮機(jī)排氣管->反向工作閥（1）->壓縮機(jī)吸氣閥->壓縮機(jī)排氣閥->反向工作閥（2）->壓縮機(jī)吸氣管->一15低壓循環(huán)桶->低壓氣體調(diào)節(jié)站->蒸發(fā)器。

    2.特點(diǎn)及適用場(chǎng)合

    （1）停止庫(kù)房降溫。

    （2）嚴(yán)重影響庫(kù)內(nèi)商品質(zhì)量。將大量高壓高溫氣體排往低壓系統(tǒng)，導(dǎo)致蒸發(fā)壓力和庫(kù)房溫度迅速上升，排管化霜滴水。

    （3）造成管道和設(shè)備焊接部位脆裂。因低壓管道和設(shè)備長(zhǎng)期處于低溫狀態(tài)，受溫度劇烈變化的影響。

    （4）能量損失大。反向工作時(shí)間過長(zhǎng)，耗電大，不經(jīng)濟(jì)。

    （5）恢復(fù)正常工作時(shí)，壓縮機(jī)啟動(dòng)困難。反向工作后，低壓系統(tǒng)壓力過高。

    鑒于以上原因，該方法僅在沒有其它可行方法時(shí)采用，大限度的減少氨的泄放量，以減輕對(duì)水源或空氣造成的危害。

    必須指出：反向工作對(duì)于新建冷庫(kù)制冷系統(tǒng)的設(shè)備管道進(jìn)行試驗(yàn)和抽空補(bǔ)焊，是十分有用的。

    二、冷庫(kù)日常維護(hù)保養(yǎng)

    保溫部分：

    1.冷庫(kù)及制冷機(jī)組新安裝完畢或長(zhǎng)期停用后，再次使用，應(yīng)進(jìn)行全面的檢測(cè)調(diào)試，在一切指標(biāo)正常的情況下，由專業(yè)的制冷技術(shù)人員指導(dǎo)方可啟動(dòng)使用。

    2.保溫保護(hù)：注意使用中應(yīng)注意硬物對(duì)冷庫(kù)體及外體的碰撞和刮劃。因?yàn)榭梢栽斐砂枷莺弯P蝕，嚴(yán)重的會(huì)造成局部保溫性能降低。

    3.密封保護(hù)：由于裝配式冷庫(kù)是由若干塊保溫板拼而成，因此板之間存在一定的縫隙，施工中這些縫隙會(huì)用密封膠密封，防止空氣和水分進(jìn)入。所以在使用中對(duì)一些密封失效的部位及時(shí)修補(bǔ)。要堅(jiān)決杜絕逃冷現(xiàn)象出現(xiàn)。

    4.地面保護(hù)：一般小型裝配式冷庫(kù)的地使用保溫板，使用冷庫(kù)時(shí)應(yīng)防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理時(shí)切不可使用硬物敲打，損壞地面。

    三、制冷系統(tǒng)的日常作維護(hù)和保養(yǎng)

    1.初期運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組：要經(jīng)常觀察壓縮機(jī)的油面及回油情況及油的清潔度，發(fā)現(xiàn)油臟或油面下降要及時(shí)解決，以免造成潤(rùn)滑不良。

    2.對(duì)于機(jī)組：要經(jīng)常清掃風(fēng)冷器使其保持良好的換熱狀態(tài)。檢查電機(jī)、風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)加注潤(rùn)滑油；如有異常磨擦聲則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的軸承清潔風(fēng)機(jī)風(fēng)葉、盤管、積水盤上的污物。對(duì)于冷風(fēng)機(jī)組要經(jīng)常檢查冷凝器，出現(xiàn)結(jié)垢問題，要及時(shí)清除水垢。

    3.對(duì)于蒸發(fā)器：要經(jīng)常檢查除霜情況，除霜是否及時(shí)有效，會(huì)影響制冷效果，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)回液。

    4.經(jīng)常觀察壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)；檢查其排氣溫度，在換季運(yùn)行時(shí)，要特別注意系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整系統(tǒng)供液量和冷凝溫。

    5.仔細(xì)傾聽壓縮機(jī)，冷凝器風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，同時(shí)檢查壓縮機(jī)、排氣管及地腳的振動(dòng)情況。檢查壓縮機(jī)是否有異常的氣味。

    6.對(duì)壓縮機(jī)的維護(hù)；初期系統(tǒng)內(nèi)部清潔度較差，在運(yùn)行30天后要更換一次冷凍油，對(duì)于清潔度較高的系統(tǒng)，在運(yùn)行半年之后再?gòu)氐赘鼡Q一次（要根據(jù)實(shí)際情況而定）。壓縮機(jī)維修保養(yǎng)：制冷技工每年對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行一次檢測(cè)、保養(yǎng)。檢查壓縮機(jī)油位、油色。如油位低于觀察鏡的1/2位置，則應(yīng)查明漏油原因并排除故障后再充注潤(rùn)滑油；如油已變色則應(yīng)徹底更換潤(rùn)滑油。檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣，如有則應(yīng)排放空氣：

    a）壓縮機(jī)電機(jī)絕緣電阻（正常0.5MΩ以上）；

    b）壓縮機(jī)運(yùn)行電流（正常為額定值，三相基本平衡）；

    c）壓縮機(jī)油壓；

    d）壓縮機(jī)外殼溫度；

    e）吸氣壓力；

    7.電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥維修保養(yǎng)：

    a）干燥過濾器：檢查干燥過濾器是否已臟堵或吸潮，如是則更換同規(guī)格的干燥過濾器；

    b）電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥：

    ――通斷電檢查電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作可靠，如有問題則更換同規(guī)格電磁調(diào)節(jié)閥，壓差調(diào)節(jié)閥；

    四、整個(gè)制冷系統(tǒng)配備了完善可靠的電氣控制系統(tǒng)

    在能滿足設(shè)計(jì)要求同時(shí)又能實(shí)現(xiàn)控制更先進(jìn)更智能，系統(tǒng)運(yùn)行更經(jīng)濟(jì)的前提下提出以下控制方案：冷藏庫(kù)主控采用兩套由可編程邏輯控制器配合人機(jī)界面組成的集中顯示、集中控制系統(tǒng)（TCS系統(tǒng)）以下簡(jiǎn)稱DCS系統(tǒng)。系統(tǒng)功能如下；

    1.系統(tǒng)變量顯示

    該系統(tǒng)能將系統(tǒng)實(shí)時(shí)變量以數(shù)碼或者中文形式顯示在畫面上，如每個(gè)庫(kù)內(nèi)溫度、每個(gè)管排溫度顯示到屏幕上去，不但能顯示數(shù)碼而且還能顯示動(dòng)態(tài)棒圖和動(dòng)態(tài)表，讓重要的變量顯示更清晰更直觀。

    2.系統(tǒng)工作參數(shù)顯示

    所謂系統(tǒng)工作參數(shù)就是系統(tǒng)工作在用戶要求范圍所需的參數(shù)，TCS能將所有需要設(shè)置的工作參數(shù)集中顯示到一副或幾副畫面上，這樣操作員可以以最快速度觀察到需要及時(shí)更正的數(shù)據(jù)，以免因?yàn)閿?shù)據(jù)沒能及時(shí)更正造成生產(chǎn)延誤。

    3.系統(tǒng)狀態(tài)顯示

    DCS不但能將系統(tǒng)工作參數(shù)、系統(tǒng)變量顯示出來而且還能將系統(tǒng)硬件的狀態(tài)以三維指示燈表示出來，如當(dāng)一號(hào)壓縮機(jī)工作時(shí)，它所對(duì)應(yīng)的三維指示燈就在屏幕上動(dòng)起來，這樣整個(gè)屏幕就被點(diǎn)綴的形象生動(dòng)，盡將自動(dòng)化的“柔性化”表達(dá)的淋漓盡致！

    4.實(shí)時(shí)事件登陸

    當(dāng)系統(tǒng)硬件或軟件出現(xiàn)異常情況的時(shí)候，操作屏幕會(huì)將異常情況以中文形式顯示到事件畫面當(dāng)中，如果事件為故障事件時(shí)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出警報(bào)聲并將發(fā)生故障的硬件停下來，同時(shí)給出提示信息，提示操作員應(yīng)該檢查哪個(gè)地方就能排除此故障，給檢修帶來極大方便。

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